Запущена в производство новая линейка продукции: матричные смолы и гелькоуты ДЕПОЛ

Главная О компании Пресс-центр Запущена в производство новая линейка продукции: матричные смолы и гелькоуты ДЕПОЛ

Запущена в производство новая линейка продукции: матричные смолы и гелькоуты ДЕПОЛ

Компания ДУГАЛАК разработала и запуститала в производство новую линейку материалов - матричные смолы и гелькоуты ДЕПОЛ:

ДЕПОЛ МСК-2000

Предускоренная, тиксотропированная смола на эпоксивинилэфирной основе.
Благодаря уникальному составу идеально подходит для изготовления слоя SkinCoat в процессе производства стеклопластиковой оснастки. Обладает превосходными демпфирующими способностями. Используется при изготовлении промежуточного слоя (после гелькоута). Обеспечивает снижение копир-эффекта и сводит к минимуму возможность образования воздушных включений. Применяется в системе быстрого изготовления оснастки совместно с МС-2020Т.

Основные требования при работе со смолой:

ДЕПОЛ МС-2020 Т

Смола на эпоксивинилэфирной основе для изготовления оснастки.
Основное применение –изготовление стеклопластиковой оснастки (матриц). Смола МС-2020 Т позволяет максимально оптимизировать процесс изготовления стеклопластиковой оснастки, сохраняющей стабильную геометрию матрицы во время эксплуатации. В виду своей особенности обладает минимальной усадкой, хорошей способностью смачивать стекловолокно так же, повышенной теплостойкостью в виду высокого HDT 105°C.

Позволяет делать изготовление матриц по быстрой технологии.

Основные требования при работе со смолой:

Температура окружающей среды, материалов и оборудования должна быть между 18 и 25°С. Добавить необходимое количество смолы в чистую, сухую емкость, удобную для работы с материалом. Добавить 2% катализатора и тщательно перемешать. Наносить валиком (кистью) или методом напыления. Набирать тело матрицы до 4-6 мм за один проход, при необходимости набора толщины более 6 мм, необходимо что бы предыдущий слой полностью отвердел.

ДЕПОЛ МГ – 2021 М

Высококачественный матричный гелькоут.

Основное применение –изготовление высококачественного защитного лицевого покрытия матриц. Обладает повышенными механическими свойствами и в тоже время обладает эластичностью в конечном изделии, что позволяет производить легкий съем изделий со сложной геометрией. Отличается повышенным блеском, устойчив к механическим воздействиям, царапинам, и к широкому спектру химических веществ, что в свою очередь важно при смывке разделителей. Наносить способом пневматического напыления (S), кистью (H).

Основные требования при работе с гелькоутом:

Температура окружающей среды, материалов и оборудования должна быть между 18 и 25°С. Если температура слишком низкая, гелькоут не отвердится надлежащим образом, что самым прямым образом скажется на качестве матрицы, механическим свойствам, пониженной твердостью и количестве циклов съемов изделий. Аккуратно не вбивая воздух в систему перемешайте гелькоут в оригинальной таре. Добавить необходимое количество гелькоута в чистую, сухую емкость, удобную для работы с материалом. Добавить 2% катализатора и тщательно (не вбивая воздух в систему) перемешать катализатор с гелькоутом. Гелькоута для кисти (H) должен наноситься (высококачественной кистью) в два слоя, на отлип (формирования липкой поверхности, которая не окрашивается при прикосновении кончиками пальцев). Гелькоут для напыления (S) необходимо наносить путем пневматического или безвоздушного напыления несколькими тонкими слоями влажный на влажный (прим.0,2- 0,4 мм) при наименьшем давлении. Необходимо делать временной перерыв между нанесением слоев для правильного высвобождения воздуха. Толщина конечного влажного слоя должна быть 0,8-1,0 мм.

Если у вас остались вопросы по подбору смолы для вашего производства или по технологии производства матриц , то вы можете получить бесплатную консультацию по телефону: (4852) 73-52-51 или обратиться на е-майл: dugalak@nordnet.ru.

Также можно связаться напрямую с нашим техническим специалистом:
моб.: +7 906 631 99 97 (Михаил)

е-майл: mberg83@rambler.ru